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捷豹直聯傳動螺桿式壓縮機的安裝流程可歸納為以下幾個關鍵步驟及注意事項：

一、安裝前準備

工具準備：

公制內六角扳手一套

套筒扳手一套

常用活動扳手

長柄平口螺絲刀、銅棒、榔頭、絲桿等

百分表、磁力座、扭力扳手

手提式磨光機

其他常用工具

環境檢查：

確保安裝場地堅實、平整，能承受壓縮機重量。

考慮保養和散熱所需空間，建議設備與墻之間距離為1000mm。

風冷型機器應設置排風扇或導風管，將熱風導出室外。

電源檢查：

引導空壓機的供電線必須與其功率匹配，并安裝空氣開關、熔斷絲等安全裝置。

確保電器設備可靠接地。

二、安裝步驟

設備就位：

將壓縮機吊運至安裝位置，使用墊鐵和水平調節螺釘調整底板水平度。

使用地腳螺栓將底板固定在基礎上，但先不上緊，以便后續找正。

初步找正：

查明機組軸端之間的距離符合圖紙要求，對壓縮機機組進行初步找正，使軸同心。

二次灌漿：

在初次找正合格后，在底板下面進行二次灌漿，使底板與基礎成為一體。

待水泥漿完全凝固后，對稱松開水平調節螺釘，最后卸掉螺釘，把緊地腳螺栓。

再次檢查與調整：

再次檢查底板水平度，一般要求達到0.02mm/m的水平精度。

通過調整支承板與底板間的墊片來調整水平度。

對各缸轉子進行最終找正，確保轉子在垂直面上對中，水平面上的找正則依靠在支腿旁的頂絲將機器左右移動來達到。

管道連接與固定：

在找正合格后，將進、排氣連接管接到機器上。

接管要用支架來支持本身重量，氣體溫度高的接管應設膨脹節，以防止管子熱膨脹推動氣缸，破壞對中。

電氣連接：

將電纜線連接至配電柜中，確保連接正確、牢固。

檢查各電器元件的工作情況，確保正常。

三、安裝后檢查與調試

開機前檢查：

檢查電機或皮帶轉向是否正確（對于直聯傳動螺桿式壓縮機，主要檢查電機轉向）。

檢查進線是否正確，控制板內的各種參數設置是否合理。

檢查管道系統的閥門開啟狀態，放空閥要關閉。

試運行：

在確認無誤后，進行試運行設備。

觀察設備運行情況，檢查各部位的壓力、溫度尤其是運動部件的溫度是否正常。

如有不正常情況，應停機檢查并排除故障。